W karterach junaka często konieczna jest obróbka otworów pod tulejki skrzyni lub łożyska wału. Poza tym może zajść potrzeba dopasowania dwóch różnych karterów. Żeby rozstaw otworów w obydwu karterach się zgadzał trzeba je wykonać wg tych samych współrzędnych. Żeby to osiągnąć konieczne jest zastosowanie płyty wzorcowej bazującej, która jest szablonem do wykonywania otworów w obydwu połówkach w rozstawach nominalnych. Taka płytę najpierw trzeba wykonać, czyli powiercić na obrabiarce współrzędnościowej. Jako dane dla obrabiarki służą współrzędne pobrane z kilku istniejących kartertów następnie uśrednione i zaokrąglone.
piątek, 6 marca 2020
troche o sprzęgle MZ
Sprzęgło MZ jest na stożku. Zazwyczaj jego konstrukcja przerastała domorosłych mechaników co kończył się zawsze uszkodzeniem stożka na wale i w tarczy wynikłym z jego obrócenia się. Pomijając niuanse techniczne osadzenie i zablokowanie tarczy na stożku wału następuje dopiero po założeniu lewej pokrywy z łożyskiem i dokręceniu nakrętki na lewym czopie. We wcześniejszych wersjach sprzęgła następowało to poprzez tulejke, której często nie zakładano i w konsekwencji tarcza nie była zablokowana na stożku i przy uruchomieniu obróciła się. Tak czy siak jest mnóstwo zniszczonych tarcz i wałów wiec postanowiłem kilka naprawić. Są to bowiem rzadkie tarcze i wały z początkowych serii silnika 250 z tzw. jaskółki zerówki lub jedynki. Różnią się pewnymi szczegółami od najnowszych sprzęgieł z ETZ.
Tak więc wały rozebrałem i naprawiłem jeden ładny stożek przez zamiedziowanie wżerów a drugi poprzez pochromowanie i przeszlifowanie. Kąt stożka wyrażony jest zbieżnością 1:10 co daje kąt około 5,7 stopnia. Tarcze wału jedną naprawiłem przez napawanie odpękniętego gwintu sciągacza i jego nacięcie od nowa a drugą przez napawanie uszkodzonego otworu stożka a następnie wytoczeniu go od nowa z użyciem czopa jako sprawdzianu.
tutaj widoczna jest tarcza w uchwycie tokarskim z zaspawanymi uszkodzonymi otworami na wkręty i napawanym i stoczonym gwintem na ściągacz
jako sprawdzian użyty jest czop z drugiego wału w którym pochromowałem i przeszlifowałem stożek
Tak więc wały rozebrałem i naprawiłem jeden ładny stożek przez zamiedziowanie wżerów a drugi poprzez pochromowanie i przeszlifowanie. Kąt stożka wyrażony jest zbieżnością 1:10 co daje kąt około 5,7 stopnia. Tarcze wału jedną naprawiłem przez napawanie odpękniętego gwintu sciągacza i jego nacięcie od nowa a drugą przez napawanie uszkodzonego otworu stożka a następnie wytoczeniu go od nowa z użyciem czopa jako sprawdzianu.
tutaj widoczna jest tarcza w uchwycie tokarskim z zaspawanymi uszkodzonymi otworami na wkręty i napawanym i stoczonym gwintem na ściągacz
tutaj widoczna jest ta sama tarcza podczas operacji wykonywania pogłębień stożkowych pod wkręty
tutaj z kolei widzimy częściowo złożony wał w którym pochromowałem czopy pod łożyska i zimeringi oraz zamiedziowałem wżery na stożku
tutaj widoczne jest zaspawanie (napawanie) zniszczonego otworu stożka w drugiej tarczy
obróbka otworu na stożek oraz powierzchni koła zamachowego i tarczy sprzęgła przywracająca płaskość oraz osiowość
jako sprawdzian użyty jest czop z drugiego wału w którym pochromowałem i przeszlifowałem stożek
piątek, 7 lutego 2020
naprawa wału korbowego junak
Podstawowa naprawa wału korbowego junak polega na dorobieniu czopa korbowego, dorobieniu pierścienia łożyskowego w korbowód i montażu nowych rolek. Rozbiórke przedmiotowego wału przedstawiłem w poście z 25.07.2019. Teraz ciąg dalszy.
Czopy miały wżery, więc podniosłem ich wymiar przez nakładanie powłoki a następnie przeszlifowałem na nominał
Tak wyglądają poszczególne części wału gotowe do montażu. Czop dorobiony jest ze stali a następnie powierzchniowo zahartowany i przeszlifowany. Pierścień w stopie korbowodu ze stali łożyskowej szlifowany na nominał.
czopy wciśnięte w tarcze
montaż rolek
wał złożony
Naprawa wału została wykonana w sposób fabryczny, czyli 2 rzędy rolek bez koszyka przedzielone pierścieniem.
Czopy miały wżery, więc podniosłem ich wymiar przez nakładanie powłoki a następnie przeszlifowałem na nominał
Tak wyglądają poszczególne części wału gotowe do montażu. Czop dorobiony jest ze stali a następnie powierzchniowo zahartowany i przeszlifowany. Pierścień w stopie korbowodu ze stali łożyskowej szlifowany na nominał.
czopy wciśnięte w tarcze
montaż rolek
wał złożony
Naprawa wału została wykonana w sposób fabryczny, czyli 2 rzędy rolek bez koszyka przedzielone pierścieniem.
czwartek, 6 lutego 2020
naprawa bardzo zniszczonych karterów junak
Na poniższych zdjęciach przedstawie kilka bardzo zniszczonych karterów do junaka i sposób ich naprawy.
w otwór olejowy ktoś kiedyś wbił kołek ustalający następnie chcąc naprawić swoją pomyłkę wzioł i go próbował rozwiercić krzywo w konsekwencji uszkadzając karter. Rozwierciłem to do reszty i wydłubałem resztki kołka
następnie używając reszty starego otworu jako prowadzenia rozwierciłem wszystko na przelot (otwór ten będzie potrzebny później do prowadzenia wiertła)
tu kolejne uszkodzenie. Rurka fabrycznie zalana była poza odlewem. Ktoś zaczął grzebać i ją przebił a następnie wyrąbał aluminium wokół
to uszkodzenie to wielkie pęknięcie w obudowie skrzyni biegów spowodowane gwałtownym i potężnym rozsadzeniem tryba/ów
tu kolejne uszkodzenia w otworze łożyska
w tym miejscu jest urwany gwintownik
gwint filtra oleju źle osadzony w odlewie lub źle rozwiercony. Poza tym uszkodzony.
wyciąganie gwintownika
przebijanie otworu olejowego
usunięcie uszkodzonej wkładki
wkładka
uszkodzone otwory na nity półksiężyca
wyczyszczony kanał olejowy
nakładka kanału olejowego
wyczyszczone pęknięcie skrzyni biegów
szpara po usuniętym gwintowniku
powiększona szpara do spawania
pospawany kanał oleju
tutaj już obrobiona powierzchnia i wykonany kanał olejowy. Jako prowadzenie dla wiertła wykorzystany był uprzednio przebity na drugą stronę (do cylindra) otwór olejowy.
tutaj widoczny jest otwór prowadzący nagwintowany i wkręcony w niego jest kołek zaślepiający
wyrównanie powierzchni krzywej pokrywy skrzyni biegów
rozwiercone otwory na nity półksiężyca
nowe nity półksiężyca
wypieranie krzywej ścianki
spawanie ubytków i zakaleczeń
zaspawana nakładka na kanał olejowy
zaspawane pęknięcie skrzyni biegów
zaspawane miejsce po gwintowniku
zaspawana nakładka na kanał olejowy
frezowanie spawów
napawany karter i wykonany nowy otwór gwintowy na śrube pokrywy skrzyni biegów
wiercenie od nowa otworów na śruby miski olejowej z użyciem płyty wiertarskiej (rozstaw)
frezowanie powierzchni
otwory na śruby miski olejowej naprawione tulejowaniem
kartery po frezowaniu spawów i docieraniu na płycie traserskiej
roztoczenie otworu na filtr oleju
frezowanie powierzchni pod napęd iskrownika
wiercenie otworu na śrube napędu iskrownika
wkładka naprawcza filtra oleju
wkładka naprawcza filtra oleju wklejona (klej do łożysk zielony)
w otwór olejowy ktoś kiedyś wbił kołek ustalający następnie chcąc naprawić swoją pomyłkę wzioł i go próbował rozwiercić krzywo w konsekwencji uszkadzając karter. Rozwierciłem to do reszty i wydłubałem resztki kołka
następnie używając reszty starego otworu jako prowadzenia rozwierciłem wszystko na przelot (otwór ten będzie potrzebny później do prowadzenia wiertła)
tu kolejne uszkodzenie. Rurka fabrycznie zalana była poza odlewem. Ktoś zaczął grzebać i ją przebił a następnie wyrąbał aluminium wokół
to uszkodzenie to wielkie pęknięcie w obudowie skrzyni biegów spowodowane gwałtownym i potężnym rozsadzeniem tryba/ów
tu kolejne uszkodzenia w otworze łożyska
w tym miejscu jest urwany gwintownik
gwint filtra oleju źle osadzony w odlewie lub źle rozwiercony. Poza tym uszkodzony.
wyciąganie gwintownika
przebijanie otworu olejowego
usunięcie uszkodzonej wkładki
wkładka
uszkodzone otwory na nity półksiężyca
wyczyszczony kanał olejowy
nakładka kanału olejowego
wyczyszczone pęknięcie skrzyni biegów
szpara po usuniętym gwintowniku
powiększona szpara do spawania
pospawany kanał oleju
tutaj już obrobiona powierzchnia i wykonany kanał olejowy. Jako prowadzenie dla wiertła wykorzystany był uprzednio przebity na drugą stronę (do cylindra) otwór olejowy.
tutaj widoczny jest otwór prowadzący nagwintowany i wkręcony w niego jest kołek zaślepiający
wyrównanie powierzchni krzywej pokrywy skrzyni biegów
rozwiercone otwory na nity półksiężyca
nowe nity półksiężyca
wypieranie krzywej ścianki
spawanie ubytków i zakaleczeń
zaspawana nakładka na kanał olejowy
zaspawane pęknięcie skrzyni biegów
zaspawane miejsce po gwintowniku
zaspawana nakładka na kanał olejowy
frezowanie spawów
napawany karter i wykonany nowy otwór gwintowy na śrube pokrywy skrzyni biegów
wiercenie od nowa otworów na śruby miski olejowej z użyciem płyty wiertarskiej (rozstaw)
frezowanie powierzchni
otwory na śruby miski olejowej naprawione tulejowaniem
kalibrowanie uszkodzonego gwintu na korek pokrywy specjalnie wykonanym w tym celu kalibrownikiem
kartery po frezowaniu spawów i docieraniu na płycie traserskiej
roztoczenie otworu na filtr oleju
frezowanie powierzchni pod napęd iskrownika
wiercenie otworu na śrube napędu iskrownika
wkładka naprawcza filtra oleju
wkładka naprawcza filtra oleju wklejona (klej do łożysk zielony)
Subskrybuj:
Posty (Atom)















































































