środa, 28 kwietnia 2021

specjalistyczna naprawa wału korbowego junak

 Kolejny wał korbowy junak wymagał naprawy. Okazało sie, że obie połówki pochodzą z dwóch różnych wałów i dlatego nie da sie wału wycentrować. Postanowiłem to naprawić przez współosiowe roztoczenie otworów na czop korbowy. Oprócz tego wykonałem nowy czop napędowy gdyż stary był poobijany i luźny. Czop napędowy wykonany jest ze stali ulepszony cieplnie.






Najpierw tarcze zostały splanowane w celu usunięcia nierówności i skaleczeń.

Tarcze wału zostały wycentrowane względem siebie za pomocą trzpienia a następnie zamontowane do planszajby. W górnej części planszajby znajduje sie kilka przykręconych metalowych elementów pełniących rolę przeciwwagi.










Oczywiście do roztoczonych otworów dorobiłem nowy, grubszy czop korbowy. 

wykonanie nowych wałów korbowych, korbowodów, czopów #2

 Przedstawie tu proces powstawania ramion do wału korbowego "wyrzeźbionych" z kawałka żelastwa.

Oczywiście ważna jest odległość między otworami, która będzie połową skoku tłoka.








wykonanie nowych wałów korbowych, korbowodów, czopów #1

 Postanowiłem wykonać korbowód do jednego ze swoich projektów ponieważ nie mogłem znaleźć korbowodu o długości 183. Wymyśliłem sobie proces technologiczny który przedstawie na zdjęciach poniżej. Wpierw kupić trzeba kawał metalu (żelastwa) ważne żeby był odpowiedniego gatunku. Potem kształt korbowodu zostaje wycięty wodą. Następnie korbowód zostaje obfrezowany. W dalszej części obróbka cieplna.























środa, 3 lutego 2021

prace przy silniku Harley-Davidson Sportster Ironhead

 Mam taki silnik motocykla Harley-Davidson Ironhead, który kupiłem coś około 2016 roku i właśnie niedawno naszła mnie ochota na jego naprawe i uruchomienie.



















Tak więc rozebrałem go na czynniki pierwsze i poddałem weryfikacji organoleptycznej, czyli oglądnięciu. Rozłożyłem też wał wykorbiony, który okazał się nieprawidłowo naprawiony, więc postanowiłem go naprawić poprawnie. Postanowiłem najpierw napawać czop rozrządu i naciąć na nim gwint co sie nawet udało, ale okazało sie, że czop ów sie skrzywił. Postanowiłem go naprostować ale wziął i pękł, więc chcąc-niechcąc musiałem zrobić go od nowa. Czop napędowy również nie był za ciekawy, więc też postanowiłem go wykonać jak również, co oczywiste, czop korbowy. Czopy wykonałem ze stali do nawęglania powierzchniowego i hartowania a czop napędowy ze stali do ulepszania. Poza tym zaspawałem nawiercenia w żeliwnych tarczach wału w otworach na czop korbowy po uprzednim podgrzaniu wstępnym tarcz do czerwoności. Zrobiłem to po to, żeby spoina nie utwardziła sie.













Następną sprawą były prace przy pokrywie rozrządu, która była troche zdeformowana od wysokiej temp. (pożar) oraz nie miała drugiego kołka bazującego (pochodziła z wcześniejszej wersji). Na pokrywie przeprowadziłem szereg napawań, frezowań, wierceń i roztaczań. Np. zaspawałem jeden otwór na śrube mocującą i wykonałem obok drugi a otwór na kołek bazujący wykonałem po uprzednim wycentrowaniu otworów na wałki rozrządu w  pokrywie i w karterze za pomocą wykonanych w tym celu pasowanych trzpieni. Otwór na tulejke wału korbowego pogłębiłem żeby zmieścić nakrętkę czopa wału trzymającą koło rozrządu.

















Tarcze następnie postanowiłem wyczyścić ze zgorzeli za pomocą piaskowania i kąpieli w specjalnym roztworze w którego skład wchodzi m.in. monotlenek diwodoru.